立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能最好。
物料稱量系統是影響工效生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格，立式攪拌機型號，立式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，立式攪拌機價格，立式攪拌機型號，立式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現場調試：先調整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度），最后如還有輕微泄漏，可通過1～2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm；對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
7.攪拌設備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，先進行空載試運轉（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度），時間不少于30分鐘；然后再以水帶料進行負荷試運轉，使設備內達到工作壓力，把水充滿到工作液位的高度，運轉時間不少于4小時，且對密封、噪音、運轉性能等進行全面檢查；在試運轉過程中，設備應平穩，噪音不大于85dB（A），溫升小于45℃，不得有不正常的噪音和震動等不良現象。
8.對于柔性軸，應在充水高度為正常的最底液位上試運轉，嚴禁在正常工作液位以下或空載運行。
9.對于平衡罐的機械密封，應先加平衡罐壓力并大于釜內最高使用壓力0.05～0.1Mpa，運轉時，機械密封腔體內密封介質溫度小于80℃，軸封處泄漏應在許用之內：d≤50mm，每小時泄漏量小于3ml；d＞50mm，每小時泄漏量小于5ml。
10.空載運行時，電流約為額定電流的1/3；負載運定時，電流不得超出電機額定電流，且三相負載要平衡。